ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Преимуществом порошковой покраски считается экологическая чистота технологии, качественное покрытие и безотходность технологии. Высокая экологичность достигается отсутствием растворителя, который не применяется ни в каком виде.

Особенностью такого вида покраски является применение дисперсной смеси с множеством компонентов специальных частиц (10-100 мкм), распыленных в воздушной среде и включение различных примесей и красящего пигмента. Порошковая покраска используется при обработке металлических изделий для электрической изоляции и дополнительной защиты от коррозии.

Порошковое покрытие имеет ряд преимуществ:

• позволяет получить качественное, экономичное, долговечное, износостойкое и экологически чистое покрытие;
• поверхность окрашивается с различной степенью блеска и текстуры;
• продлевается срок службы оборудования и конструкций.

Порошковое напыление

При использовании профессионального оборудования, порошковая покраска металлоизделий наносится легко и технологично. Основное различие между традиционной жидкой краской и методом порошкового покрытия заключается в том, что порошковое покрытие не требует растворителя для связывания частиц вместе и заполнения зазоров.

Порошковая покраска производится электростатическим либо трибостатическим способом. При «коронном» электростатическом импульс подается на краску специальным зарядным устройством. Второй способ отличается тем, что заряд возникает вследствие трения краски о диэлектрическое покрытие ствола краскопульта. Затвердевание происходит при температуре около 200 °C. Для этих видов порошковых покрытий слои толщиной 50 мкм приобретут очень приемлемый и гладкий слой. Большим преимуществом является также возможность повторного покрытия и исправления нанесенного слоя.

Порошковая покраска металлоконструкций кроме экологической, имеет также экономическое преимущество перед жидкостной покраской, поскольку способствует повышению безопасности изделий. Порошковое покрытие также используют при покраске:

• бытовых приборов;
• изделий из алюминия (двери, окна, медтехника);
• автомобильных деталей;
• профилей, металлопроката, кровельных материалов и других строительных изделий;
• изделий из керамики, стекла и камня;
• спортивного инвентаря.

Виды порошкового покрытия

Существует две основные категории порошковых покрытий: термореактивные и термопластичные. При спекании термореактивный порошок реагирует с другими химическими группами для полимеризации, улучшающей свойства покрытия. Термопластичная разновидность не претерпевает никаких дополнительных действий во время процесса плавления и затвердевания.

Процесс порошковой покраски

Покраска металлических изделий и металлоконструкций выполняется в три этапа:

• подготовка поверхности к окрашиванию;
• порошковое покрытие;
• отверждение покрытия.

Перед покраской вся металлическая поверхность очищается и обезжиривается, а готовый продукт помещают в камеру распыления порошка. Распылительный аппарат передает электрический заряд частицам полимерного порошка, путем вдувания сжатого воздуха, транспортирующего порошок к изделию. Под действием электростатической силы частицы порошка притягиваются к поверхности и равномерно распределяются по ней. Окрашенные изделия направляют в полимеризационную камеру, где образуется полимерное покрытие с хорошими защитными свойствами и прочностью. После полимеризации продукт охлаждается, проверяется и упаковывается.